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注塑有氣泡的原因及解決辦法

時(shí)間:2022-11-30 點(diǎn)擊:1207次 來(lái)源:本站

       氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,表面脹大,切開(kāi)后斷面有氣泡,注塑加工廠在調(diào)整工藝等問(wèn)題方面總計(jì)以下原因,

成因及解決辦法:

1、加料過(guò)程中沒(méi)控制好量,導(dǎo)致注射壓力過(guò)高,只需調(diào)整加料量即可;

2、冷卻時(shí)間不足??梢栽跈C(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻;

3、溫度過(guò)高,會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象。若分解情況輕微,只需適當(dāng)降溫。如果整個(gè)機(jī)筒分解,只能是拆機(jī)清理;

4、模具的進(jìn)澆口過(guò)小或者排氣不良也會(huì)出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象,這是設(shè)備的原因,只能改進(jìn)設(shè)備。

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注塑機(jī)電氣故障程序檢查方法

注塑機(jī)電氣故障程序檢查方法

注塑機(jī)是按一定程序運(yùn)行的,每次運(yùn)行都要經(jīng)過(guò)合模、座進(jìn)、注射、冷卻、熔膠、射退、座退、開(kāi)模、頂出及出人芯的循環(huán)過(guò)程,其中每一步稱為一個(gè)工作環(huán)節(jié),注塑加工實(shí)現(xiàn)每一個(gè)工作環(huán)節(jié),都有一個(gè)獨(dú)立的控制電路。程序檢查法就是確認(rèn)故障具體出現(xiàn)在哪個(gè)控制環(huán)節(jié)上,這樣排除故障的方向就明確了,有了針

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

①塑料模具腔內(nèi)粗糙,光潔度差②塑料加工內(nèi)含有水分或揮發(fā)物過(guò)多,或塑料顏料分解變質(zhì)③供料不足,塑化不良或塑料流動(dòng)性差④模具壁有水分和油污⑤使用脫模劑過(guò)量或選用不當(dāng)⑥融料在模腔內(nèi)與腔壁沒(méi)完全接觸⑦注射速度慢,壓力低⑧脫模斜度小,脫模不良或制品表面硬度低,易劃傷磨損⑨料粒大小不均,或混入不相溶料產(chǎn)生色澤不

塑料制品表面怎么處理?

塑料制品表面怎么處理?

表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點(diǎn)。(1)化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對(duì)塑料表面進(jìn)行處理,從而引入極性基團(tuán)來(lái)增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品,但由此引起三廢處理問(wèn)題。(2)表面

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔接痕熔接痕是由于來(lái)自不同方向的熔融樹(shù)脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。一般情況下,主要影響外觀,對(duì)涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時(shí),對(duì)塑料制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響(特別是在纖維增強(qiáng)樹(shù)脂時(shí),尤為嚴(yán)重)可參考以下幾項(xiàng)予以改善:l)調(diào)整成型條件,提高流動(dòng)性。如,提高樹(shù)脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

異形塑料件行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

異形塑料件行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能,具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、自潤(rùn)滑、低溫耐磨、質(zhì)輕、吸能、耐老化、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能,具有耐磨、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕、

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