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注塑加工有氣泡原因及解決辦法

時(shí)間:2023-01-04 點(diǎn)擊:1303次 來源:本站

    注塑加工廠家有氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,表面脹大,切開后斷面有氣泡

成因及解決辦法:

1、加料過程中沒控制好量,導(dǎo)致注射壓力過高,只需調(diào)整加料量即可;

2、冷卻時(shí)間不足??梢栽跈C(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻;

3、溫度過高,會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象。若分解情況輕微,只需適當(dāng)降溫。如果整個(gè)機(jī)筒分解,只能是拆機(jī)清理;

4、模具的進(jìn)澆口過小或者排氣不良也會(huì)出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象,這是設(shè)備的原因,只能改進(jìn)設(shè)備。

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注塑模具    用什么材料做的?

注塑模具 用什么材料做的?

abs,pc,as,ps等以下是合理選擇的要求:1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。&

塑料注塑變形的解決方案

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操作:注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置,規(guī)范操作。產(chǎn)品設(shè)計(jì):改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì),要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力,或做預(yù)變形校隊(duì)正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來改善翹曲現(xiàn)象。材料:1、檢查塑料干燥程度及含水量; 2、檢查塑料成型收縮效率,比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異,或在模具

塑料模具加工制作的四個(gè)注意要點(diǎn)

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塑料模具加工主要分四個(gè)環(huán)節(jié),分別是鍛造工藝,預(yù)備熱處理,淬火與回火,消應(yīng)力退火。1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的塑料模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確

注塑模具廠如何挑選是模具生產(chǎn)最重要的一步

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如何找到合適的模具加工廠,現(xiàn)在國內(nèi)工業(yè)的情況,找?guī)准夷>呒庸S是很容易的,但是機(jī)械加工廠良莠不齊,在采購模具這種價(jià)格較高的零件時(shí),如何識(shí)別可靠的模具供應(yīng)商,我站在技術(shù)的角度稍微說一下,我沒在采購干過,可能會(huì)比較片面。模具設(shè)計(jì)是模具產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)不可忽視的重要環(huán)節(jié),做好這項(xiàng)工作對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有積極意義

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

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