塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測定時(shí)將一規(guī)定的壓頭以較小的負(fù)荷壓在試樣上，然后逐漸增至某一較大值，再回復(fù)到較小負(fù)荷。   
  塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數(shù)來表示的材料硬度 值、根據(jù)壓頭的尺寸、加至負(fù)荷值I`}i大小，對應(yīng)規(guī)定了不同的 標(biāo)尺。例如，有k標(biāo)尺、L標(biāo)尺，M標(biāo)尺等。不同的標(biāo)尺之間 沒有簡單的換算關(guān)系。一般，希望在測定'}'的讀數(shù)值在50一 l1S之間，否則應(yīng)更換標(biāo)尺后重新進(jìn)行測量。H標(biāo)尺適用于 測較軟的材料，M標(biāo)尺適用于較硬的材料。有些標(biāo)準(zhǔn)'{'還規(guī) 定有E標(biāo)尺，專門用于校正。

塑料加工都有哪些方法及工藝？

1、吸塑: 真空成型稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機(jī)械外殼、展示類、行空類、大家電、衛(wèi)浴類等行業(yè)。2、注塑：即熱塑性塑料注塑成型，注塑加工廠家的這種方法即是

影響注塑產(chǎn)品磁鐵斷裂的因素原因

如上圖所示：為磁鐵斷裂的圖片；我們在塑料制品加工注塑成型時(shí)；首先要保證在成型前磁鐵是完整的。磁鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的，所以在成型時(shí)，注射壓力對于磁鐵斷裂影響最大，從各方面的因素考慮都是基于如何降低注射壓力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度、加快流動(dòng)性，都是最終降低

注塑缺陷有漏膠的現(xiàn)象與原因

現(xiàn)象：物料溢邊、射嘴滴膠等這類缺陷。原因：料筒與射嘴的溫度設(shè)定不當(dāng)，射嘴與主澆口模嘴接觸不良，鎖模力不均勻或不恒定，塑料流動(dòng)性太好，射嘴溫度太高而產(chǎn)生漏膠溢料現(xiàn)象。 注塑成型產(chǎn)品缺陷是造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的根源，產(chǎn)品缺陷又和注塑操作員、注塑維修工的技術(shù)水平有關(guān)。保證產(chǎn)品

注塑模具的熱流道十大優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)約原材料，降低成本。2、縮短成型周期，提高機(jī)器效率3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能。4、不必用三板式模具即可以使用點(diǎn)澆口。5、可經(jīng)濟(jì)地以側(cè)澆口成型單個(gè)制品。6、提高自動(dòng)化程度。7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。8、多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致。9、提高注塑制品表面美觀度。10、可以使用較小的注塑壓力，可以有效降

塑料由哪些部分組成？有何特性？

（1） 按受熱冷卻時(shí)樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多，也是比較科學(xué)的一種分類法。1） 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時(shí)加熱時(shí)軟化，溫度升高至一定程度時(shí)呈熔融態(tài)， 成為可流動(dòng)的粘稠流體，借助模具和壓力可制成一定形狀的制品，冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加熱、